硅膠密封圈的性能可以直接造成,但許多廠家現在用硅粉填充原料,降低了成本,使材料在原來的撕裂強度無法達到的情況下...">
1、硅膠原材料質量原因
第一材料是來源,原料不好,整個質量和硅膠密封圈的性能可以直接造成,但許多廠家現在用硅粉填充原料,降低了成本,使材料在原來的撕裂強度無法達到的情況下更脆。
解決辦法:原料不允許添加硅粉,可選用正安、東芝、道康寧等橡膠材料生產,對產品要求嚴格,也可通過高壓膠生產,提高撕裂強度。
2.硅膠密封圈或模具設計不合理。
當產品結構或模具設計不合理時,容易造成硅膠密封圈脆性。
解決方案:產品設計或模具的合理設計,打樣需要不斷地修改產品或模具的結構以改善,例如:局部輕微加厚、直角稍微倒倒一點,等等。
3、成型溫度過高或硫化時間過長使硅膠密封圈變脆。
該方法包括以下步驟:降低溫度并控制硫化時間。
4.二次硫化通風狀態良好或溫度過高,使硅膠密封圈脆性。
解決方案:注意調整二次硫化的通風和控制溫度。
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