二.溫度引起的故障

溫度對硅膠密封圈的松弛非常重要，無論是哪種材料，高溫都會加速其老化速度，當環境溫度越高，空氣壓縮變形越大，當產品變形超過40%時，硅膠密封圈會慢慢失去彈性能力，導致泄漏。

安裝硅膠密封圈時，會出現初始應力，隨著密封圈的長時間松弛和溫度的逐漸降低，初始應力會慢慢消失，在某些情況下，可能會隨著溫度的急劇下降而消失。即使硅橡膠制品材料耐高、低溫，20度產生的應力也不會超過25%，因此安裝密封圈時應設定初始應力。應充分考慮工作環境中的溫度因素。

第三，受壓和受拉的因素。

由于密封圈的配方不同，不同企業生產的硅膠密封圈的壓縮量和抗拉強度也不同。在長期壓縮條件下，會出現壓縮應力松弛現象，隨著時間的推移，應力松弛現象會逐漸擴大，時間越長，壓縮和拉伸量就越小，因此缺乏彈性會導致泄漏現象的出現。改變產品的最直接的方法是增加產品的截面尺寸，但也會導致產品結構的增加。

因此，在早期使用過程中，要做好硅膠密封圈的選用，其摩擦系數必須低，潤滑必須到位，接觸表面必須光滑、不粗糙、污漬。在安裝過程中，必須保證同軸安裝，絕對不要過大偏心，也要保證密封系統的合理性，不會出現過大尺寸誤差的現象。

對于硅膠密封圈來說，變形失效意味著氣密性無法保證。雖然它似乎不是一個大問題，但它經常導致液壓系統泄漏，甚至機器故障，造成財產甚至人員傷亡。