硅膠密封圈的硬性損傷,所有適合密封的硅膠制品都有這樣的缺陷,如我們常用的機械門窗、電子產品密封和汽車防水硅膠密封圈都會有一定的缺陷,無論是選用硅膠還是橡膠等材料在環境破壞和時間測試中都會逐漸失去功能以達到實際效果。它沒有顯示出產品的作用。
老化壽命是硅膠密封圈的硬性損傷,所有適合密封的硅膠制品都有這樣的缺陷,如我們常用的機械門窗、電子產品密封和汽車防水硅膠密封圈都會有一定的缺陷,無論是選用硅膠還是橡膠等材料在環境破壞和時間測試中都會逐漸失去功能以達到實際效果。它沒有顯示出產品的作用。
影響使用壽命的主要原因有很多,但任何密封中的幾種常見現象都會影響硅膠密封圈。
在力或壓縮永久性的影響下,根據安裝方式、平面、凹槽或凹槽等不同的安裝方式,每種產品的安裝方式都有可能導致力心偏差不均勻,在應力長期積壓的情況下出現一側重而輕的現象,造成永久的壓縮變形,當再次拆卸時,密封硅膠密封圈很可能發生變形。因此,在安裝的同時必須控制平衡和力均勻綜合的程度。
產品尺寸錯誤會導致缺口變形:
間隙問題可分為幾個因素,一是由于材料的復合問題,許多硅膠材料由于彈性力的形成而造成的,拉伸力不足的問題導致使用過程中的強度不足,硅膠密封圈制造商的加工問題:例如產品的脆化導致硅膠制品的薄翻邊厚度,容易出現這種問題,軟化的產品導致膠料內筒的不成熟,以及復合材料長期拉伸后的變形存在間隙問題。
軟脆產品導致功能失效,很多時候不是材料和產品的結構,而是在硅橡膠生產廠家在生產和加工過程中的產品質量標準受到影響,如加工不了解產品的硬、軟要求,在安裝過程中加工時間過脆的產品開裂現象,或要提高產品的加工效率,導致產品在加載時出現變形現象。
由于硬軟度的影響,多次根據硅橡膠產品的不同柔軟度可以完全改變產品的功能和結構,所以在使用硅膠密封圈的過程中,由于在受力、張力、擠壓等過程中不同的硬度和柔軟度的選擇,密封圈會出現一些不可避免的問題,如擠壓間隙、力過大、硬度過高、產品變形無回彈等。
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