導讀:模具硅膠用途:主要用于PU樹脂工藝品,汽車輪胎模具,石膏工藝品,不飽和樹脂工藝品,波麗、水晶、蠟燭工藝品,鹽雕模具,大型雕塑,文物復制,建筑裝飾,浮雕家私,塑膠玩具禮品文具,仿大理石,人體雕像,仿銅工藝,文物制作,模型設施,仿真山水等很多行業的模具制造。
模具硅膠用途:主要用于PU樹脂工藝品,汽車輪胎模具,石膏工藝品,不飽和樹脂工藝品,波麗、水晶、蠟燭工藝品,鹽雕模具,大型雕塑,文物復制,建筑裝飾,浮雕家私,塑膠玩具禮品文具,仿大理石,人體雕像,仿銅工藝,文物制作,模型設施,仿真山水等很多行業的模具制造。
模具硅膠特點:
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿、不膨脹的特點。
2、收縮率好、復模次數多、模具硅膠收縮率在千分之二。
3、拉力、彈力好、撕裂度好、不僅讓你的產品漂亮,而且能使你做出來的產品不變形,耐高溫在200度都沒有問題,零下-50度模具硅膠仍然不脆,依然很柔軟,仿真效果非常好。
模具硅膠使用說明 (適合手板,分型,夾具,小型雜件,小型工藝品)
1.將模種定位,分模,以及設計好水口,灌注口,再圍框。
2.選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻,然后放入
3.澆模,把排完氣泡 的硅膠流動體從一個位置慢慢傾入??騼取V钡礁采w整個模種為止。 放置于平整處,室溫靜待1-2小時,表面不發粘即可。建議最好放置24小時之后 再開模。
4.硅膠模開好之后,將需要的樹脂攪拌均勻,倒入硅膠模腔,可根據需要抽真空 排氣泡。
刷 模:(適合大型樹脂工藝品,浮雕,蠟燭工藝品,水泥制品等)
1.將模種定位,分模,以及設計好水口,灌注口。
2.將選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻,然后放入真空機抽真空排 盡氣泡2-3分鐘,也可以選擇壓力缸排泡(2-3分鐘)。
3.將硅橡膠流動體倒在模種表面,并用軟毛刷輕輕的均勻涂刷一層(1MM左 右),然后把脫脂紗布均勻的鋪在硅橡膠表面。表面無流動性時再刷上一到二層 硅膠(2-3MM)。表面盡量平整。
4.待其表面完全固化,再倒入石膏做外模固定硅膠模。
5.沿開模線將硅膠模以及石膏模分開。一個完整的硅橡膠模具就做好了。
硅膠模具注意事項 :
1.大量使用之前,請小量試用,掌握好其使用技巧,以免造成不必要的損失。
2.如果模種屬于陶瓷,水泥等含硅材料,需噴上脫模劑或者油漆,以防粘模。
3.攪拌使用的容器需清理干凈。容器內壁殘留因攪拌時不均勻,盡量不要倒入模 內,以免引起局部不固化。
4.請注意硅膠和固化劑之間的比例,可使用天平或電子稱。
5.當膠體粘度過高,可適量加入矽油(5%)調整,可增加其流動性。但硬度也會隨之降低。
6.如需調整硅橡膠模的固化時間,可調整固化水的比例。也可以與我公司聯系,為您配置合適的固化水。
硅膠模具出現粘模怎么辦呢?
出現這種情況一是因為前期對模種(產品模型)沒有合理處理造成的,所以在開模前要對模種進行處理,如模種表面比較粗燥或做很復雜的模具,一定要認真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實際操作中可根據模種的材質涂刷不同的脫模劑。二是固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時一塊干一塊不干。
硅膠模具固化后出現固化不均勻怎么辦呢?
出現這種情況會造成模具的報廢,要盡力避免。造成這種現象是因為:
1、硅膠與固化劑的比率不準確,沒有按要求稱重;
2、硅膠與固化劑混合后沒有認真攪拌均勻。
3、在開模過程中硅膠模具里有很多氣泡怎么辦呢?
這種情況要根據條件來處理,在有抽真空機的條件下,需先把硅膠與固化劑攪拌均勻后進行抽真空處理。如沒有真空機則可以適當減少固化劑的添加量來進行處理,例如原硅膠與固化劑的比率為4%,現在可以改為1%-2%。這樣前期模具硅膠膠連時間就會變慢,模具中的空氣就會慢慢排出,減少氣泡。