無論什么產品，都只能使用精確的尺寸，因此各行各業的生產過程都要求產品尺寸在公差范圍內。硅膠零件的成型也有尺寸要求和公差范圍。在硅膠產品中，有許多硅膠零件存在尺寸偏差。那么我們如何在日常生產過程中控制硅膠零件的尺寸偏差

 1、高于模具溫度，在成型過程中提高溫度

 知道成型模具溫度越高，由于溫度的原因，硅膠原料可以根據成型模井成型。原料的流動性也接近研磨活性，且原料的流動性相對較差。成型產品的尺寸與預期尺寸不會有誤差關系

  2、當硅膠產品成型時，對原材料施加一個力

 通過適度的力，我們可以將硅膠原材料壓縮到一個固定的尺寸。因此，在成型壓力方面，我們應該合理把握一個程度。例如，如果壓力過大，則厚度變薄，尺寸相對變大，否則

3、模具本身的設計。如果設計的產品不夠嚴格和合格，在生產中無論如何調整尺寸都會發現一些誤差。因為我們在開模時必須注意模具的精密度，而且產品的尺寸不應該有誤差。一般來說，硅制品生產行業的模具本身存在一些問題，但我們不能排除這個原因

4、硅膠原料

有時我們可能會放太多的硅膠原料。如果硅膠原材料的體積或重量超過了我們產品生產所需的體積或重量，那么硅膠產品成型后也很容易出錯