硅膠管目前可以算是高質量級別的一類硅膠管,現目前它除了在醫療領域長期運用,也在生活日用品當中被消費者投入使用,所以的質量與安全性能得以讓使用者放心,而如何選購或者預防選擇到偽劣的醫療硅膠管是很多朋友關系的一個問題,那么對于硅膠管到底應該怎么您都了解了嗎!
咨詢電話 微信掃一掃 生成的硅膠管變成殘次品了?主要原因有這些!
醫用級硅膠管固然是它的材質為主要,在醫療行業當中它主要用于輸液,蠕動泵和灌莊等直接與皮膚器官接觸,所以對于材料的等級都有一定的要求,普通硅膠材料硅鏈子細目度通常是500-1500目左右,而醫療級硅膠的硅鏈子分子量則可達到4000-5000分子細目度,純度更高產品的手感以及回彈拉伸性能更強,所以在材料方面與普通膠雖然肉眼可見度很相似,不過實際的性能確是天壤之別!
硅膠管通常是采用擠出工藝生產加工,如產品管之中有其他構造那則選用模壓以及注塑加工,而擠出加工占據多數,它可以無限生產硅膠管的總長度,并且原材料煉膠如沒有任何問題,那么基本上生產的產品不會出現太多不良現象,主要控制問題點在于產品的黑點雜質以及鼓包缺膠以及變形現象,下面為大家詳細講解:
氣泡為硅膠管的核心關鍵,正常情況下不良問題占據多數的在于產品的氣鼓包問題,在生產加工過程中擠出機拉條是調配的速度與溫度不匹配導致產品過早固化產品內部氣泡,會降溫后逐漸消失,另外是在固化成型過程中被雙輥磨的冷卻滾筒吸收行程蒸汽水滴導致外部無法成型集成氣泡,也可能因為與珀金催化劑中的羥基物質發生副反應形成氫氣,出現微粒污染!
產品雜質黑點是硅膠管的通病,除了硅膠管以外其他硅膠制品中出現的黑點雜質更難以管控,而醫療硅膠制品屬于高透明材質所以針對黑點雜質的管控需要在它的源頭材料當中去控制,在煉膠的同時處理好產品的臟污雜質,生產機臺保持清潔,擠出線條保持干凈清潔等等注意事項。
產品變形是硅膠擠出條需要注意的問題,由于模具是通過孔狀將產品從中間部分受力擠壓成型,所以如果沒有嚴格控制溫度,壓力以及擠出速度那么產品的變形率會增加。
溫度如果在加熱冷卻系統不穩定情況下、螺桿轉速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動變形,而壓力控制著機頭、過濾網、過濾板的阻力,隨著產品的硬度不同,壓力調整不合理很容易導致硅膠管出現厚薄度不均和變形現象,擠出速度控制著產品的厚薄度以及影響制品幾何形狀和尺寸,不同的厚薄度選用不同的擠出速率。
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