總之，當硅膠產品難以脫模時，不要以更好的脫模劑代替脫模劑，以便于拉拔，或增加脫模劑的使用和使用頻率，過多的脫模劑容易造成模具表面的污垢，光會對產品的外觀產生一定的影響，過多的脫模劑的使用也會影響后期絲印、注射油的附著能力。如果上述方法效果不太好，可以考慮在配制材料時加入適量的內脫模劑，但會增加產品的額外成本。

如何快速脫模硅膠產品

硅膠制品廠知道，一天能做的模塊越多，相應的成本就越少。硅膠套的單價越低，價格優勢就越明顯。硅膠制品廠貝吉特硅酮產品，以及客戶透露的秘密，硅膠套為了提高脫模速度，有這些方法。

1.硅膠制品廠在精煉原料、加入脫模劑和快速固化劑后，使硅膠套管的流動性更強，原200秒的硅膠套管，在相同的溫度和壓力下，可將成型時間縮短30%。

2.硅膠制品廠調整機器的溫度和壓力，通常溫度越高，硅膠套形成的時間越快，但過高的溫度也會產生爆炸邊緣的情況。

3.減少機器的排氣次數，排氣模上、下，模具時速度慢。如果硅樹脂套不特別復雜，排氣可以減少兩次。

4.硅膠制品廠在模具上要努力工作，多開幾個卸料罐，讓其余的材料出來。如果硅膠套管數量大，可以選擇在大模具上多開幾個孔，以增加各模具的產量。

深圳市嘉杰橡塑有限公司主營硅膠管、硅膠發泡管、醫用硅膠管、醫用硅膠制品、液態硅膠制品、發泡硅膠制品、硅膠密封制品等各大系列硅膠產品，是廣東深圳地區專業集生產、研發為一體的硅膠制品生產廠家，擁有十萬級潔凈車間、液態無塵車間、模壓車間、擠出車間，現代化的精密機器設備和一體化的科技生產線，廠房面積6000余平方米，60噸/月產能，硅膠產品20余年研發生產經驗，用產品說話，用實力證明。